Технология изготовления инновационного кровельного материала

Просмотреть все предложения от sinegal
Город: Конаково
Дата: 2017-07-11
Предлагаю на рассмотрение готовый проект по изготовлению инновационного кровельного материала.
В наличии есть матрицы, технология, маркетинг и т.д.
Расклад будет из расчёта 30 рабочих матриц и что для этого надо:
Отапливаемое помещение (вентилируемое) с рабочей площадью не менее 450-500 кв.м. + социальные помещения (раздевалка, сан.узел, душевая) ... кв.м. + склад ... кв.м. + офис (?) ... кв.м. + слесарный участок (верстак, тиски, сверлильный станок, наждак и сварочный аппарат) ... кв.м. + компрессорный участок (компрессор с ресивером не менее 500 л. и давлением не ниже 8 Атм. и адсорбирующий влаго-масло-отделитель) - итого ... кв.м.
- Потребление эл-ва - не более 12 Кв/ч. из них 7.5 Кв. компрессор (работает не более 2-3 ч. в смену), остальное освещение и т.д.
- Оборудование: раскроечный стол для стекломата торцово-раскроечный стол для обрезки облоя с готовой продукции, 1 матрица матричная для репродукции рабочих матриц (приблизительно на 300 съёмов) + 31 рабочая матрица (1 резервная), из расчёта что с 1 матрицы можно сделать 1500-2000 съёмов готовых листов кровли без косметического ремонта.
- Формовки кровли ручная (экструзия), но при наличии доп. средств возможна 2-х контактная формовка (матрица - пуансон), а при наличии ещё больших средств возможно вакуумирование (инфузия ), что во втором и третьем варианте кол-во выпускаемой продукции увеличивается на 300% .
- Для ручной формовки требуется рабочий штат не менее 7 чел. из них 1 бригадир (технолог) + 4 формовщика(цы) + 2 обрезчика-разнорабочих .

Стоимость изготовления 1 матрицы не более 25 т.р. (только материалы), себестоимость изготовления 1 готового листа кровли не более 1100 руб. (без учёта стоимости матриц). Количество в месяц готовых изделий - 720 шт. из расчёта 24-х рабочих дней .Увеличение количества матриц в % соотношении пропорционально увеличивает объём выпускаемых листов и соответственно доход.

Данный вид производства вне конкуренции, т.к. даже приблизительных аналогов ни кто не производит - процесс формовки ручной и для существенного объёма требуется большое количество матриц. Для полноценного запуска производства требуются инвестиции в размере от 6000000 рублей с окупаемостью в течении 2 лет Отмечу, что материал не возможно скопировать, т.е. совместить форму и технологию (в ч. "внутреннее" натяжение стеклопластика) для возможных любителей плагиата окончится нулевым результатом Стеклопластиковый кровельный материал предназначен для покрытия крыш всех видов зданий. Аналогов кровли в мире (!) не выпускают т.к. производство формовки ручное и трудоёмкое.

Характеристика:
Длина 2000 мм., ширина 1020 мм., толщина 2.2 мм. вес 1 листа 6-6.5 кг.
Имеет ряд множественных неоспоримых преимуществ перед уже существующими видами кровли, в. ч. верхний красящий слой (гелькоут) устойчив к УФ-излучению т.е. не «выгорает» вообще, полураспад стеклопластика 65 лет, имеет повышенную звукоизоляцию (очень существенно – ливень, дождь, град), трудно горюч (в составе стекломатериал, графит, сажа строительная), хорошо обрабатывается любым ручным или эл. инструментом, фиксируется к обрешётке в нижнюю волну обычным саморезом и высокий глянец поверхности не даёт снегу и др. осадкам «задерживаться» на крыше, а также плотный цвет (синий, зелёный, коричневый и пр. по шкале RAL) подчёркивают презентабельный внешний вид всего здания Возможно изготовление (под заказ) комбинированных цветов или оттенков (к примеру «металлик»). Покрытие всесезонное.

 Автор: Александр Александров
Написать письмо автору  Статистика Статистика:  Просмотров 508   Сообщений  11  Обратных звонков 0
Подписаться на рассылку из этой категории: "Технологии, технологические решения" или подпишись на другие наши рассылки и получай все новые деловые предложения, сразу к себе на почту!

Корректор Нашли ошибку в тексте? Выделите предложение, нажмите "Shift+Enter", и мы обязательно ее исправим!